Ekskavatöre kırıcı takmanın ilk adımı kırıcı seçmek değil, önce ana makinenin hangi hidrolik koşulları sağlayabildiğini netleştirmektir. Kırıcı kılavuzu ihtiyaç duyduğu debi, basınç ve dönüş koşullarını yazar; ana makine verileri ise sağlayabildiği değerleri verir. İki taraf uyuşmazsa ağırlık, keski ve bağlantı konularına geçmenin anlamı kalmaz. Bu yazı, 23,2 ton sınıfı orta boy paletli bir ekskavatörün açık parametrelerini örnek alarak ana makine tarafındaki hidrolik verilerin nasıl okunacağını, hangilerinin doğrudan karşılaştırmada kullanılabileceğini ve hangilerinin mutlaka kırıcı tedarikçisinden istenmesi gerektiğini açıklar.
Ana makine parametrelerinde kırıcıyla ilgili olanlar hangileridir
Genel makine parametre tablosu genellikle motor, kepçe hacmi, kazma kuvveti, hidrolik sistem ve ölçüler gibi ana başlıkları içerir. Kırıcı eşleştirmesinde yalnızca kazma ve yükleme performansına bakmak yanıltıcı olur; önce ayıklanması gerekenler hidrolik sistem sütunundadır: ana pompa tipi, maksimum çalışma debisi, devre basınçları ve hidrolik deposu kapasitesi. Bu kalemler, kırıcının sürekli ve istikrarlı yağ kaynağı alıp alamayacağını ve kesintisiz çalışmada yağ sıcaklığı yönetimi için pay olup olmadığını belirler.
SH240-8 örneğinde hidrolik sistem değişken pistonlu pompa kullanır ve maksimum çalışma debisi 2×224 L/dk'dır; yürüyüş devresi basıncı 34,3 MPa, dönüş devresi basıncı 25,5 MPa, kontrol devresi basıncı 3,9 MPa'dır; hidrolik deposu kapasitesi 250 L, yakıt deposu 330 L'dir. Bu değerler tek başına kırma kapasitesi değildir, ancak kırıcı tarafındaki ihtiyaçları kontrol ederken referans tabanı oluşturur.
Maksimum çalışma debisi: önce toplam makine debisi mi tek pompa debisi mi olduğunu ayırın
“2×224 L/dk” iki ana pompanın ayrı ayrı çıkışını gösterir ve doğrudan tek hat debisi olarak kırıcıya verilemez. Hidrolik kırıcı genellikle bu hatlardan biriyle veya debi dağıtımı sonrasında beslenir; hangi hattın kullanılacağı ve birleştirme olup olmadığı ana makinenin boru düzeni ve kırıcı montaj gereksinimlerine bağlıdır. Bu nedenle kontrolde üç sayı birlikte ele alınmalıdır: ana makinenin tek pompa maksimum debisi, kırıcının istediği nominal debi aralığı, gerçek besleme hattının çapı ve valf ayarları. Yalnızca toplam makine debisini kırıcının nominal debisiyle karşılaştırmak, sağlanabilecek yağ miktarını olduğundan yüksek gösterir.
Debi uyumsuzluğu hangi kontrol sorunlarını doğurur
- Kırıcının istediği debi, ana makinenin istikrarlı olarak sağlayabildiği tek hat debisinden yüksekse besleme yönteminin ayarlanıp ayarlanamayacağı teyit edilmelidir; basitçe basıncı yükseltmek çözüm değildir.
- Kırıcının istediği debi, ana makinenin besleme kapasitesinin belirgin altındaysa kısma veya debi sınırlama önlemi olup olmadığı kontrol edilmeli, uzun süre nominal dışı koşulda çalışmaktan kaçınılmalıdır.
- Ana makinenin maksimum çalışma debisi pompanın kapasite üst sınırıdır; gerçek çalışma debisi motor devri, kumanda biçimi ve hidrolik sistem ayarlarından etkilenir. Verilerde kırma çalışmasına özel debi verilmemişse doğrudan uygulanamaz.
Devre basıncı doğrudan kırıcının çalışma basıncı olarak alınamaz
Parametre tablosundaki 34,3 MPa yürüyüş devresi basıncı, 25,5 MPa ise dönüş devresi basıncıdır; ikisi de hidrolik kırıcının besleme basıncı ayarı değildir. Kırıcının çalışma basıncı, açılma basıncı ve izin verilen karşı basıncı kırıcı tedarikçisinin verilerinden alınmalıdır; ana makine tarafında ise ilgili devrenin taşma ayarı, dönüş karşı basıncı ve soğutma kapasitesi teyit edilmelidir. Yürüyüş devresi basıncını doğrudan kırıcının çalışma basıncıyla karşılaştırmak, farklı devrelerin verilerini karıştırmak anlamına gelir.
Önerilen kontrol sırası şöyledir: önce kırıcı tedarikçisinden çalışma basıncı ve karşı basınç üst sınırı alınır; ardından ana makinede kırma devresi için ayrılmış valf ve boru ayarları incelenir; son olarak dönüş yolunun karşı basınç gereksinimini karşılayıp karşılayamadığı doğrulanır. Bu zincirin herhangi bir halkasında veri eksikse yalnızca teyit edilecek kalem olarak listelenir ve “doğrudan monte edilebilir” sonucuna varılamaz.
Depo kapasitesi ve soğutma, kesintisiz çalışmanın sınırlarını belirler
250 L hidrolik deposu, 28 L soğutma sistemi kapasitesi ve 330 L yakıt deposu, makinenin uzun süreli çalışma için ayırdığı sıvı ve ısı atma payını yansıtır. Kırma çalışması kazma-yükleme çalışmasından farklıdır; hidrolik yağ kırıcı içinde ileri geri iş yapar ve ısı daha yoğun oluşur. Bu nedenle kesintisiz çalışma süresi, ortam sıcaklığı ve duruşta soğutma düzeni birlikte değerlendirilmelidir. Verilerde kırma koşulu için yağ sıcaklığı eğrisi veya kesintisiz çalışma süresi verilmemiştir; yalnızca depo ve soğutma sisteminin belirli bir kapasite temeli olduğu söylenebilir. Belirli bir vardiyada kesintisiz kırma yapılıp yapılamayacağı, gerçek hava sıcaklığı, çalışma temposu ve yağ sıcaklığı izlemesiyle teyit edilmelidir.
Ana makine tonajı yalnızca başlangıçtır; ağırlık ve bağlantı da kontrol edilmelidir
23,2 ton çalışma ağırlığı, 600 mm palet plakası ve 49,8 kPa zemin basıncı, makinenin orta boy paletli ekskavatör sınıfında olduğunu gösterir; sert toprak, kaya kazısı ve ağır malzeme taşıma gibi çalışma koşullarına uygunluk tanımı genel makine verilerinden gelir. Ancak hidrolik kırıcının uygun ağırlık aralığı, bağlantı ölçüleri, pim çapı ve hızlı değiştirme arayüzü tipi mutlaka kırıcı tedarikçisinin verilerinden alınmalıdır; ana makine tonajından geriye doğru çıkarılamaz ve kırıcı model numarasındaki sayılardan uygunluk aralığı tahmin edilemez. Ataşman ağırlığı ayrıca makinenin ön stabilitesini etkiler ve ana makinenin iş ekipmanı konfigürasyonuyla birlikte kontrol edilmelidir.
| Kontrol kalemi | Ana makine tarafında doğrulanmış veriler | Kırıcı tarafında teyit edilecek veriler |
|---|---|---|
| Debi | Değişken pistonlu pompa, maksimum çalışma debisi 2×224 L/dk | Nominal debi aralığı, besleme hattı sayısı ve birleştirme yöntemi |
| Basınç | Yürüyüş 34,3 MPa, dönüş 25,5 MPa, kontrol 3,9 MPa | Çalışma basıncı, açılma basıncı, izin verilen karşı basınç |
| Yağ ve soğutma | Hidrolik deposu 250 L, soğutma sistemi 28 L | Kesintisiz çalışma yağ sıcaklığı gereksinimi ve soğutma uyumu |
| Ağırlık ve bağlantı | Makine 23,2 ton, iş ekipmanı ve alt takım parametreleri | Ataşman ağırlığı, pim ve arayüz ölçüleri |
Hangi durumlarda parametre tablosuna göre doğrudan eşleştirme yapılmamalıdır
Kırıcı tedarikçisinin verileri yalnızca küçük tonajlı ana makinelere uygunluk belirtiyorsa, ana makine 23,2 ton sınıfı olduğu için takılabilir sonucuna varılamaz. Kırıcının istediği debi ve basınç, ana makinenin ilgili devresinin ayarlanabilir aralığını aşıyorsa taşma valfini zorlayarak uydurmak da doğru değildir. Karşı basınç, dönüş ve soğutma verileri eksikse bunlar satın alma öncesinde tamamlanması zorunlu koşullar olarak listelenmelidir. Verilerde kırma uygulamasına ait ölçüm sonuçları yoktur; bu nedenle bu yazı kırma verimliliği, uygun kaya türü veya kapasite hakkında değerlendirme yapmaz.
Teklif isterken birlikte sağlanması gereken veriler
- Ana makine modeli ve hidrolik sistem parametreleri: pompa tipi, tek pompa maksimum debisi, devre basınçları, hidrolik deposu kapasitesi.
- Kırılacak malzeme türü, parça boyutu aralığı, saha koşulları ve günlük planlanan çalışma vardiyaları.
- Kırıcı tarafı verileri: nominal debi, çalışma basıncı, karşı basınç üst sınırı, ataşman ağırlığı, bağlantı ölçüleri ve arayüz tipi.
- Mevcut boru hatları ve hızlı değiştirme arayüzü durumu, kırma devresi ve valf konfigürasyonu olup olmadığı.
- Kesintisiz çalışma düzeni ve ortam sıcaklığı; soğutma ve yağ sıcaklığı yönetimi koşullarının değerlendirilmesi için.
Ana makinenin hidrolik verileri ilk kontrol eşiğidir, ancak eşleştirme kararı için yalnızca ana makine tarafındaki veriler yeterli değildir. Yukarıdaki kalemleri tedarikçiye madde madde karşılaştırtmak, hangi koşulların karşılandığını, hangilerinde boru hattı değişikliği veya ayar gerektiğini ve hangilerinde hâlâ veri eksik olduğunu gösterir.